Компания Audi решила внедрить на производство автоматическую систему контроля качества, использующую возможности искусственного интеллекта.
Система позволяет распознать тончайшие трещины в деталях из листового металла.
В настоящее время система проходит процесс тестирования на производстве. Audi проверяет все детали для автомобилей после производства в прессовом цехе. В дополнение к визуальному осмотру несколько небольших камер были установлены непосредственно в прессах.
В основе системы – сложная искусственная нейросеть. Она позволяет обнаруживать самые тонкие трещины в листовом металле с максимальной точностью.
По словам главы оборудования и формовки металла в центре компетенции Audi Йорга Шпиндлера, если результаты тестирования будут положительными, компания сможет создать целые современные интеллектуальные заводы.
Также в компании подчеркнули, что еще одной особенностью системы является ее возможность работы с изображениями. Несколько месяцев специалисты нарабатывали базу примеров, на основе которых ПО научилось самостоятельно и с высокой точностью определять и маркировать трещины даже на новых снимках.
«Искусственный интеллект и машинное обучение – это ключевые технологии для будущего в Audi. С их помощью мы будем продолжать устойчиво управлять цифровой трансформацией компании», – подчеркнул главный информационный директор компании Фрэнк Лойдл.
Вместе с тем он отметил, что данное программное обеспечение было разработано собственными силами, и оно является уникальным на рынке.
Как ранее сообщал Autogeek, электрокар Audi RS3, в который раз принял участие в гонках с Porsche 911 GT2 и смог его обогнать, двигаясь при этом задним ходом.
По материалам: automotiveworld.com.
